振动盘卡料原因

公司在使用全自动包装机时，振动盘有时会出现卡料，是什么原因引起的呢？东永自动化来为你解答：

一、包装机振动盘工作原理：

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

二、什么原因导致振动盘卡料？

1、产品原因引起的振动盘卡料：产品变形，或产品有披风、毛刺等；
振动盘卡料解决办法：一般有物料引起的卡料，只需解决物料方面的原因，保障产品光滑、有规则，振动盘一般都应该没有问题。
2、振动盘原因引起的卡料：

(1)振动盘轨道太薄，振动盘制作精度不够，引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了，用慢走丝和CNC制作高精度本体和轨道。

(2)有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。

(3)走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了，别无他法，只能看情况处理了。
(4)振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料，最好选用调频控制器。

总的来说振动盘卡料的现象无非就那么几种：

一、叠料所致；

二、走料道间隙余量不够；

三、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小(急转弯）；

四、有物料以非理想方式走来；

五、振盘震动幅度过大或过小；六、轨道走上坡。

按照上述原因以及对应的解决办法处理即可。

东永自动化科技有限公司秉持客户至上，服务至上，为我们的客户提供最优质的产品，并做到为客户省人、省钱时、省钱，制作出操使用方便的设备，为客户创造最大的价值。