振动盘常见故障及解决方法

       振动盘的一些常见故障

一、振动盘不工作的可能原因:

1、电源电压不足
2、线圈烧断
3、控制器保险丝烧断
4、振动盘与控制器间的连线断裂
5、有零件卡在线圈与骨架间
6、线圈与骨架间隙过小或过大
7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料,可能是由于:

1、弹簧断裂或弹簧的弹性失效

2、底板过薄

3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平

5、盘内有杂物

6、线圈气隙应尽可能小

7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8、电网波动，还是电压不稳定的问题

9、控制器需要重新调整以适应电网波动。

10、零件问题:超差、弯曲、含油等

11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12、零件过多

13、底盘调整不当

14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

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